Среднечастотное индукционное трубогибочное оборудование в основном состоит из механического устройства, гидравлической системы, системы нагрева промежуточной частоты, системы управления ПЛК и системы охлаждения.

  Принцип индукционного трубогибочного станка заключается в электромагнитной индукции, в которой используется тепло, выделяемое источником питания индукционного нагрева по принципу электромагнитной индукции, для нагрева стенки трубы. Степень деформации трубы зависит от величины относительного радиуса изгиба R/D и относительной толщины T/D, и чем меньше значения R/D и T/D, тем больше степень деформации. Для обеспечения качества формообразования трубной арматуры необходимо контролировать степень деформации в допустимых пределах. Предел изгиба при изгибе трубы зависит не только от механических свойств и методов изгиба материала, но также учитывает требования к использованию фитингов.

  Технология индукционной гибки в основном используется в нефтегазовой отрасли. Промышленные трубы требуют большого количества стыков с различными радиусами изгиба. Соединения на трубопроводах большого диаметра и высокого и среднего давления, как правило, выполняются строительными подразделениями или профессиональными заводами в соответствии с техническими требованиями.